ML-1300BIB Bag-in-Box Machine intelligente de fabrication de sacs

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Ligne de production de sacs intelligents sans personnel pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7

NotreMachine de fabrication de sacs BIBest conçu pour la précision et l’efficacité, livrant jusqu’à 18 sacs par minute avec une largeur maximale de 1300 mm et une longueur de 800 mm (format double). Conçue pour traiter tous les matériaux de thermoscellage, y compris le PE pur, cette ligne de production de sacs de thermoscellage haute performance prend en charge une largeur de film de 1350 mm et s’adapte à des diamètres de rouleaux allant jusqu’à 800 mm. Sa construction robuste s’étend sur 20000 mm x 4890 mm x 2380 mm et pèse 9 tonnes, assurant une stabilité et une durabilité de niveau industriel. Que vous emballiez des liquides, des semi-liquides ou des produits à base de pâte, cette ligne de production de sacs à fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 fournit une sortie fiable et à grande vitesse avec des performances de scellage élevées et constantes.

Il est parfaitement adapté à la production d’emballages tels que le Bag-in-Box de sauce tomate, le Bag-in-Box de grains de café, le Bag-in-Box d’huile et le Bag-in-Box de lait.

Caractéristiques

Premièrement,Il adopte un appareil à ultrasons de haute précision, qui peut calculer avec précision le diamètre du rouleau. Et, avec le calcul de la position de l’encodeur de valeur absolue du rouleau flottant, il assure la pression constante de chaque rouleau de film.Deuxièmement,La vitesse de fabrication des sacs est réglable, qui peut être modifiée de manière flexible en fonction de la demande de production afin d’améliorer les performances de fonctionnement.De plus,Il est équipé d’une détection automatique de rupture de film et d’une fonction d’alarme. Une fois qu’une bris de film est détectée, une alarme peut être émise à temps pour éviter l’interruption de la production. Le ML-1300BIB convient à la production de sacs en boîte BIB en film plastique, en matériaux composites et autres matériaux uniques.

Comment choisir la bonne machine de fabrication de sacs Bag-in-Box

Toutes les machines à fabriquer des sacs ne sont pas égales. Si vous mettez à niveau votre ligne d’emballage ou si vous entrez sur le marché des sacs BIB pour la première fois, le choix de la bonne machine de fabrication de sacs BIB est une décision critique qui affecte la qualité du produit, l’efficacité opérationnelle et le retour sur investissement.

1. Confirmez la compatibilité du film avec les besoins de votre produit

La machine doit être compatible avec les films laminés ou coextrudés utilisés dans vos sacs. Les structures courantes comprennent :

▪ Films à base de PET/AL/PE, PET/NY/PE ou EVOH

▪ Films multicouches haute barrière pour les aliments liquides, le vin ou les produits chimiques industriels

▪ Films biodégradables ou recyclables pour des initiatives d’emballage durable

Vérifiez si la machine peut gérer de manière fiable l’épaisseur, la tension et la plage de température de scellage de votre film.

2. Définissez votre type de sac et vos exigences structurelles

Les sacs Bag-in-Box sont disponibles en différents formats. Vous aurez besoin d’une machine capable de produire avec précision :

▪ Sacs à soudure centrale à bande unique

▪ Sacs à fermeture latérale ou à fermeture inférieure

▪ Sacs avec fixations (par exemple, insertion de presse-étoupe ou bec d’angle)

▪ Formes ou soufflets personnalisés

Si vous avez besoin d’un soudage par montage ou d’un poinçonnage (pour les becs ou les vannes de distribution), assurez-vous que la machine prend en charge ce processus avec précision.

3. Adaptez la vitesse de sortie à votre volume de production

La vitesse de fabrication des sacs affecte directement votre débit. Les facteurs clés sont les suivants :

▪ Capacité de production (sacs/min ou mètres/min)

▪ Largeur maximale du film (généralement 800 mm à 1300 mm)

▪ Diamètre maximal du rouleau et type de déroulement

Une machine servocommandée à grande vitesse est idéale pour les fabricants à grande échelle, tandis qu’un modèle semi-automatique à vitesse moyenne peut convenir aux petites entreprises ou aux emballeurs à façon.

4. Considérez les fonctionnalités du système d’automatisation et de contrôle

Les machines modernes de fabrication de sacs BIB comprennent souvent :

▪ Interface à écran tactile PLC + IHM pour une utilisation facile

▪ Servomoteurs pour une coupe, une étanchéité et un positionnement précis

▪ Contrôle de la tension et EPC (Edge Position Control) pour un suivi stable du film

▪ Systèmes de détection d’erreurs et d’alarme

Les machines avancées prennent également en charge la surveillance à distance, le comptage de lots et les paramètres de mémoire pour les tâches répétées.

5. Évaluez la flexibilité de la taille du sac

Vérifiez les tailles de sacs maximales et minimales que la machine peut produire :

▪Longueur du sac :Jusqu’à 400 à 600 mm par double course

▪Largeur du sac :Souvent jusqu’à 600 mm ou plus

▪Réglage:Est-ce sans outil ? Peut-il passer rapidement d’une taille à l’autre ?

La flexibilité est essentielle si vous produisez pour plusieurs marchés (par exemple, formats 3L, 5L, 10L, 20L).

6. Assurez-vous de la compatibilité du montage

Si votre application implique des vannes de remplissage, des becs ou des presse-étoupes, confirmez :

▪ La machine comprend ou s’intègre à des unités d’insertion de montage

▪ Il assure un alignement précis et une soudure étanche

▪ Il est compatible avec la forme et la position de votre presse-étoupe (centre/haut/coin)

Pour des applications spéciales (par exemple, vanne d’angle avec bouchon), le mécanisme de positionnement du montage doit être entièrement programmable.

7. Privilégier la fiabilité et le service après-vente

Votre fournisseur de machines doit offrir :

▪ Construction robuste de la machine (par exemple, cadres en acier inoxydable ou en alliage d’aluminium)

▪ Formation détaillée de l’opérateur et documentation

▪ Disponibilité des pièces de rechange

▪ Diagnostic à distance ou assistance sur site

Investir dans une marque de confiance peut coûter plus cher au départ, mais permet d’économiser du temps et des temps d’arrêt à long terme.

8. Pensez à l’expansion future

Allez-vous ajouter d’autres lignes de remplissage ou augmenter la capacité de production plus tard ? Choisissez une machine qui :

▪ Est-il modulaire et facile à mettre à niveau ?

▪ Peut être intégré à des lignes automatiques de remplissage, de bouchage ou de mise en boîte

▪ Prend en charge l’intégration de systèmes IoT ou MES pour les environnements de l’industrie 4.0

En alignant ces facteurs sur la bonne configuration technique, vous garantissez une machine qui offre efficacité, qualité et valeur à long terme.