Matériaux applicables |
Tyvek, PE, film coextrudé |
Taille du matériau |
Largeur du film : 1350 mm ; Diamètre du rouleau : 700 mm |
Taille du sac |
Le plus long est de 600 mm par double ; La largeur maximale est de 1300 mm |
Taille du fuselage |
91000mm * 2000mm * 1880mm |
Poids du fuselage |
5 tonnes |
Vitesse de fabrication des sacs |
12 pièces/min |
NotreMachine de fabrication de sachets de stérilisation médicaleproduit des sachets de stérilisation de haute qualité à partir de films Tyvek, PE et coextrudés. Il prend en charge des largeurs de film allant jusqu’à 1350 mm et des tailles de sac allant jusqu’à 1300 mm de large et 600 mm de long, fonctionnant à 12 pièces par minute pour répondre aux besoins d’emballage médical.
Avec un fuselage compact de 91 mètres et une étanchéité précise, cette machine est idéale pour fabriquer desSachets à fermeture par le haututilisé dans la stérilisation. Il garantit un emballage fiable pour les dispositifs médicaux et les instruments chirurgicaux avec d’excellentes performances de barrière.
Le ML-1300 est spécialement conçu pour la production de sacs de stérilisation à haute température de qualité médicale et de sacs supérieurs. La machine est compatible avec une variété de matériaux, y compris le Tyvek, le PE et les films co-extrudés. Il dispose d’une interface conviviale, ne nécessitant qu’une formation minimale pour que les opérateurs deviennent compétents. La machine fonctionne à des vitesses élevées, capable de répondre aux demandes de production à toutes les échelles. De plus, ses dimensions et sa forme sont réglables, ce qui permet de personnaliser les sacs d’emballage pour répondre à des exigences spécifiques.
1. Convient pour le Tyvek, le PE et le film co-extrudé.
2. Type de sac : joint à trois côtés avec en-tête supérieur.
3. Système de fabrication automatique de sacs intergénérationnel intégrant des composants mécaniques, électriques et pneumatiques.
4. Contrôlé par le contrôleur programmable Panasonic GM1.
5.Production basée sur des recettes: Chaque type de produit forme son propre ensemble de données, y compris la température de scellage, la tension du film, la longueur du sac, la quantité et les positions des modules, garantissant une sortie constante et de haute qualité.
6.Technologie de thermoscellage pulsé: Aucun préchauffage requis ; scelle à 150 °C pendant 0,85 s et refroidit à 60 °C pendant 1 s, ce qui est idéal pour l’étanchéité mono-matériau ou en PE pur.
7.Système de déroulement: Servo-entraîné avec détection par ultrasons et contrôle automatique de la tension pour une tension de film très constante sur toutes les couches.